SAE J518 Kod 61 ve Kod 62 Flanşlar Arasındaki Temel Farklılıklar Nelerdir?

Yüksek basınçlı akışkan gücü dünyasında doğru olanı seçmek hidrolik SAE flanşları bu sadece bir performans meselesi değil, aynı zamvea kritik bir güvenlik gereksinimidir. Uluslararası standartlarla büyük ölçüde uyumlaştırılan SAE J518 standardı ISO 6162 standart, iki farklı basınç serisini tanımlar: Kod 61 (Standart Basınç) and Kod 62 (Yüksek Basınç) . Benzer 4 cıvatalı ayak izini paylaşsalar da mühendislik özellikleri birbirinden çok farklıdır. Aralarında ayrım yapmamak, maliyetli aksama sürelerine, hidrolik sistem arızasına ve ciddi güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

Basınç Değerleri: Birincil Mühendislik Bölücü

Kod 61 ile Kod 62 arasındaki en temel fark, bunların çalışma basıncı değerleri . Bu, bir mühendisin ağır makine veya endüstriyel ekipman için hidrolik devre tasarlarken baktığı ilk ölçümdür.

Kod 61: Standart Basınç Serisi (ISO 6162-1)

SAE Kodu 61 genellikle 3.000 PSI serisi olarak anılır. Ancak bu, SEO ve teknik dünyada biraz yanlış bir isimdir. Kod 61'in basınç derecesi aslında 3.000 ila 5.000 PSI (210 ila 350 bar) nominal boyuta bağlı olarak. Flanşın çapı arttıkça izin verilen basınç azalır. Örneğin, 1/2" Kod 61 flanşı 5.000 PSI olarak derecelendirilebilir, ancak aynı serideki 2" flanş yalnızca 3.000 PSI olarak derecelendirilebilir. Bu seri genellikle genel endüstriyel uygulamalardaki emme hatları, dönüş hatları ve orta basınçlı besleme hatları için kullanılır.

Kod 62: Yüksek Basınç Serisi (ISO 6162-2)

Buna karşılık, SAE Kodu 62 çok daha agresif ortamlar için tasarlanmıştır. Çoğunlukla 6.000 PSI serisi olarak anılır ve tutarlı bir performans sağlar. 6.000 PSI (420 bar) 1/2" ila 2" arası neredeyse tüm boyutlarda çalışma basıncı. Bu sabit basınç değeri, hidrostatik tahrikler ve büyük hidrolik presler gibi yüksek basınçlı sistemler için tasarım sürecini basitleştirir.

Basınç Limitleri Neden Önemlidir?

Bir sistem "basınç ani artışlarına" maruz kaldığında, flanş malzemesinin, darbeyi önlemek için yeterli çekme mukavemetine sahip olması gerekir. O-halka contası dışarı üflenmekten. Code 62 flanşları, bu dinamik yüklerin üstesinden gelmek için daha yüksek güvenlik faktörleriyle daha sıkı toleranslara göre üretilir ve bu da onları "ağır servis" uygulamaları için standart haline getirir.

Boyutsal Farklılıklar ve Fiziksel Tanımlama

Bakım ekiplerinin ortak sorusu şudur: “Bu flanşları sahada görsel olarak nasıl tanımlayabilirim?” Parçaların tehlikeli biçimde uyumsuzluğunu önlemek için SAE J518 standardı belirli kuralları zorunlu kılmaktadır. boyutsal farklılıklar cıvata deliği düzenlerinde ve flanş başlığı kalınlığında.

Cıvata Deseni Geometrisi

Cıvata deliği aralığı (dikdörtgen desen) ikisini ayırmanın en güvenilir yoludur. Verilen herhangi bir nominal boru boyutu için, Code 62 cıvata modeli daha büyük ve daha geniştir Kod 61 modelinden daha. Bu fiziksel uyumsuzluk yerleşik bir güvenlik özelliğidir; Code 62 yüksek basınç pompası portu, Code 61 standart basınç flanşını kabul etmeyecektir, bu da kazara düşük değerde bağlantı yapılmasını önler.

Flanş Başlığı Kalınlığı ve Cıvata Boyutları

1" Kod 61 flanşı 1" Kod 62 flanşla karşılaştırırsanız, şunu fark edeceksiniz: Code 62 sürümü önemli ölçüde "daha güçlü".

• Flanş Başlığı: Aşırı basınç altında bükülmeye karşı direnç sağlamak için Kod 62'de flanş kafasının kalınlığı daha fazladır.
• Sertleştirilmiş Cıvatalar: Code 62 sistemleri genellikle yüksek mukavemetli cıvatalar gerektirir Sınıf 10.9 veya 12.9 (Metrik) veya Derece 8 (İngiliz), artan tork gereksinimlerini karşılamak için. Cıvata çapları Kod 62'de genellikle daha büyük olup, gerekli sıkma kuvveti sağlanır. sıfır sızıntı contası .

Uygulama ve Malzeme Hususları

Bu iki seri arasında seçim yapmak çoğunlukla “Görev Döngüsü”ne ve cihazın bulunduğu ortama bağlıdır. Hidrolik SAE Flanşlar kurulacak. Malzeme bilimi bu bileşenlerin dayanıklılığında büyük rol oynamaktadır.

Malzemeler: Karbon Çelik ve Paslanmaz Çelik

Çoğu standart uygulama şunları kullanır: Dövme Karbon Çelik mükemmel güç-ağırlık oranları sunar. Ancak açık denizdeki petrol platformları, deniz ortamları veya kimyasal işlemler için, 316L Paslanmaz Çelik SAE Flanşlar tercih edilen seçimdir. Paslanmaz çelik, zaman içinde O-ring oturma yüzeyini tehlikeye atabilecek olan ve aşınmanın ana nedeni olan yüzey çukurlaşmasını ve korozyonunu önler. hidrolik flanş kaçağı .

Tipik Kullanım Durumları

• Kod 61 Uygulamaları: Ağırlık ve maliyet verimliliğinin ön planda olduğu tarım ekipmanlarında, düşük basınçlı fabrika otomasyonunda ve hidrolik güç ünitelerinde (HPU'lar) bulunur.
• Kod 62 Uygulamaları: Madencilik ekskavatörleri, mobil vinçler ve yüksek çevrimli endüstriyel presler için gereklidir. Bu ortamlar, yorulma çatlaması olmadan milyonlarca basınç döngüsüne dayanabilecek bir flanş gerektirir.

Teknik Karşılaştırma Tablosu: Kod 61 ve Kod 62

SSS: Sıkça Sorulan Sorular

S1: Kod 62 ayrık flanşını Kod 61 pompa bağlantı noktasıyla kullanabilir miyim?
Hayır. Cıvata deliği boyutları hizalanmıyor. Delikleri değiştirmeye veya zorla oturtmaya çalışmak son derece tehlikelidir ve tüm güvenlik garantilerini geçersiz kılar.

S2: Doğru parçayı sipariş ettiğimden emin olmak için flanşı nasıl ölçebilirim?
İki şeyi ölçmelisiniz: flanş kafasının dış çapı ve cıvata deliği merkezleri arasındaki mesafe . Bu iki sayıyı SAE J518 boyut tablosuyla karşılaştırmak %100 emin olmanın tek yoludur.

S3: O-ring parça numarası Kod 61 ile Kod 62 arasında değişiyor mu?
İlginç bir şekilde, çoğu nominal boyut için (1" gibi), O-halkası oluğu ve O-halkasının kendisi aynıdır. Aradaki fark, oluğu çevreleyen çelik ve onu aşağıda tutan cıvatalardadır.

S4: Bu flanşlar metrik dişlerle uyumlu mu?
SAE J518 flanşları UNC (inç) veya Metrik cıvata delikleriyle tedarik edilebilir. Dişlerin soyulmasını önlemek için kurulumdan önce ekipmanınızın diş tipini doğrulamanız gerekir.

Referanslar ve Otorite Alıntıları

1. SAE Uluslararası: J518_201712 Hidrolik Flanşlı Boru, Boru ve Hortum Bağlantıları Standardı.
2. ISO Standartları: ISO 6162-1:2012 ve ISO 6162-2:2012 - Hidrolik Akışkan Gücü.
3. Akışkan Gücü Dünyası: Yüksek Basınçlı Sistemler için SAE Flanşlarının Belirlenmesi ve Boyutlandırılması.
4. Parker Hannifin Teknik Kılavuzu: 4 Cıvatalı Flanş Seçimi ve Tork Özellikleri.