Hidrolik hortum konektörleriyle ilgili yaygın sorunlar ve bunların nasıl düzeltileceği

1. Sızıntı
Sorun Açıklama: Hidrolik sistemlerdeki sızıntılar genellikle bağlantı parçalarında, hortumlarda, bağlantı ipliklerinde veya contalarda görülür. Hidrolik yağ bu bağlantılardan yüksek basınç altında aktığında, bağlantı parçaları düzgün bir şekilde kapatılmazsa, yağ sızar. Bu sadece verimliliği azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevreyi kirletir ve hatta ekipmana zarar verebilir.
Ortak nedenler:
Bozulmuş veya hasarlı contalar.
Uyumsuz hortum ve bağlantı parçaları, eksik bir contaya neden olur.
Dişli bağlantılara uygulanan yetersiz tork, bağlantı parçasının gevşemesine neden olur.
Çözüm:
Contaları ve O-Ringleri inceleyin: Hortum bağlantı parçaları üzerindeki contalar ve o-ringler uzun süreli kullanımla aşınabilir veya bozulabilir. Bu contaları, çatlak, aşınma veya sertleştirme içermediğinden emin olmak için düzenli olarak inceleyin. Herhangi bir sorunu derhal değiştirin.
Retight bağlantı parçaları: Hidrolik montaj iplikleri, belirtilen tork değerine sıkılmamışlarsa da sızabilir. Bağlantıların belirtilen seviyeye sıkılaşmasını sağlamak için uygun araçları (tork anahtarı gibi) kullanın.
Uygun uydurma türünü kullanın: Bağlantı türünün hortum modeliyle eşleştiğinden emin olun. Örneğin, dişli bağlantı parçaları ve kenetleme halkası bağlantı parçaları farklı gereksinimlere sahiptir. Doğru montaj tipini seçmek, sızıntı riskini önemli ölçüde azaltabilir.

2. Aşırı aşınma veya korozyon
Sorun Açıklama: Uzun süreli maruz kalma hidrolik hortum armatürleri Hidrolik sıvı, ortam nemi, tuzlu su veya kimyasallar gibi aşındırıcı ortamlara, montaj yüzeyinde korozyona veya aşınmaya neden olabilir, bu da bağlantı parçasının mukavemetini ve sızdırmazlık performansını etkileyebilir. Korozyon sadece montajın servis ömrünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda daha ciddi sızıntılara yol açabilir.
Ortak nedenler:
Kimyasallar, tuz spreyi veya çevredeki nemin neden olduğu korozyon.
Hortumlar ve bağlantı parçaları uygun şekilde korunmaz ve sert ortamlara maruz kalmaz.
Çevresel faktörleri dikkate almadan uygun olmayan montaj malzemeleri kullanma.
Çözüm:
Korozyona dayanıklı malzemeler seçin: Okyanus ve kimyasal bitkiler gibi yüksek aşındırıcı ortamlarda, korozyonu azaltmak için paslanmaz çelik, alüminyum alaşım veya kaplamalı bağlantı parçaları kullanın.
Bağlantıları düzenli olarak inceleyin: Uyum yüzeyini, özellikle korozyona duyarlı alanları (bağlantı ve hortum arasındaki bağlantı gibi) düzenli olarak inceleyin ve derhal aşınmış veya aşınmış parçaları değiştirin.
Koruyucu Cihazlar Takın: Gerektiğinde, armatürleri suya, neme veya kimyasallara maruz kalmadan korumak için koruyucu kapaklar veya botlar takın.

3. Aşırı titreşim veya gevşeklik
Sorun Açıklama: Yüksek basınç veya yüksek hızda çalışan hidrolik sistemler önemli titreşim üretir. Bağlantı parçaları güvenli bir şekilde monte edilmezse, titreşim gevşemelerine neden olabilir, bu da sızıntılara, kırılmaya veya diğer arızalara yol açabilir. Bu özellikle makine, gemiler veya madencilik ekipmanı gibi ortamlarda yaygındır.
Ortak nedenler:
Ekipman çalışması sırasında aşırı titreşim.
Hortumlar güvenli değil veya güvensiz olarak güvence altına alınmamış.
Bağlantıların güvenli kalmasını önleyen gevşek bağlantılar.
Çözüm:
Güvenli hortumlar ve bağlantı parçaları: Titreşime bağlı gevşemeyi önlemek için hortumları ve bağlantı parçalarını güvenli bir şekilde sabitlemek için hortum kelepçeleri, parantez veya destek kullanın.
Yüksek oranda titreşime dayanıklı bağlantı parçaları seçin: Yüksek vibrasyon ortamlarında, anti-gevşeme özelliklerine sahip olanlar veya yay veya pullu olanlar gibi uygun bağlantı parçaları seçin.
Vibrasyon Anti-Vibrasyon Aygıtları kullanın: Mekanik stresin etkilerini azaltmak için sistemin hidrolik pompalar veya borular gibi titreşime eğilimli alanlarına anti-vibrasyon cihazlarını takın.

4. Tıkanmış bağlantı parçaları
Sorun Açıklama: Tıkanmış bağlantı parçaları hidrolik sıvı akışını azaltabilir veya hatta sıvı akışını tamamen bloke edebilir. Tıkanmalar genellikle hidrolik sıvıdaki kirleticiler, parçacıklar veya nem neden olur. Hemen ele alınmazsa, bu aşırı sistem basıncına ve hatta ekipman hasarına yol açabilir.
Ortak nedenler:
Hidrolik sıvıdaki safsızlıklar veya parçacıklar.
Hidrolik sıvının düzenli olarak değiştirilmemesi, sıvı bozulmasına neden olur.
Sistemde yetersiz etkili filtrasyon.
Çözümler:
Yüksek kaliteli hidrolik sıvı kullanın: Kullanılan hidrolik sıvının spesifikasyonları karşıladığından emin olun ve sıvıdaki aşırı miktarda safsızlıktan kaçının. Kirletici birikimini önlemek için hidrolik sıvıyı düzenli olarak değiştirin.
Filtreler ve Filtrasyon Aygıtları Takın: Safsızlıkları gidermek ve tıkanma olasılığını azaltmak için Sisteme Etkili Yağ Filtreleri ve Mikrofilterler takın. Filtreleri düzenli olarak temizleyin veya değiştirin.
Düzenli armatürleri temizleyin: Net olduklarından emin olmak için hidrolik bağlantı parçalarını söker ve temizleyin. Herhangi bir tıkanıklığı gidermek için sıkıştırılmış hava veya temizlik maddeleri kullanın.

5. Hortum ve uydurma uyuşmazlık
Sorun Açıklama: Hortum ve uydurma uyumsuzluk, sızıntı ve başarısızlıkların önemli bir nedenidir. Hortum ve montaj boyutu, tip veya çalışma basıncı bakımından uyumlu değilse, montaj yeterli bir sızdırmazlık sağlamaz, bu da sızıntılara veya hortum rüptürüne yol açar. Ortak nedenler:
Hortum ve bağlantı parçalarının özellikleri, basınç derecelendirmeleri ve malzemeleri eşleşmez.
Bir sıkıştırma halkası bağlantı ile dişli bir bağlantı gibi uygunsuz bir montaj türü kullanma.
Hortum, kurulum sırasında standarda göre monte edilmedi ve eksik bir bağlantı ile sonuçlandı.
Çözüm:
Eşleşen bağlantı parçaları ve hortumlar seçin: Hortum ve bağlantı parçalarının boyut, basınç derecesi, malzeme ve diğer parametrelerle eşleştiğinden emin olun. Her hortum takımı belirli bir modele ve spesifikasyona karşılık gelir.
Doğru kurulumdan emin olun: Kurulum sırasında, yanlış hizalamayı önlemek için bağlantı ve hortumun tamamen hizalandığından emin olun. Doğru bir bağlantı sağlamak için kurulum sırasında özel araçlar kullanın.

6. Aşırı çalışma basıncı
Sorun Açıklama: Hidrolik sistem çalışması sırasında, çalışma basıncı armatürlerin veya hortumların nominal aralığını aşarsa, bağlantı parçalarının kopmasına, sızmasına veya patlamasına neden olabilir. Aşırı basınç sadece bağlantı parçalarına zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda tüm hidrolik sistemin başarısızlığına neden olabilir.
Ortak nedenler:
Sistem tasarımı olası basınç dalgalanmalarını dikkate almadı.
Ayar basınç valfi arızalı, aşırı sistem basıncına neden oldu.
Kullanılan bağlantı parçaları ve hortumlar, bunlara dayanacak kadar maksimum basınç derecesi için derecelendirilmez. Çözüm:
Basınç eşleştirmesini sağlayın: Yüksek çalışma basınçlarına dayanabilen ve bunları sistemin gerçek çalışma basıncıyla eşleştirebilen bağlantı parçaları ve hortumlar seçin.
Basınç Kontrol Ekipmanları Takın: Sistem basıncını izlemek ve aşırı basıncını önlemek için uygun basınç düzenleme vanalarını ve basınç göstergelerini kullanın. Makul bir basınç aralığı belirleyin ve düzenli denetimler yapın.
Güvenlik vanalarını kontrol edin: Hidrolik sistemdeki tüm güvenlik vanalarının aşırı basıncın önlenmesi için düzgün çalıştığından emin olun.

7. Termal Genişleme Sorunu
Sorun Açıklama: Bir hidrolik sistemdeki hidrolik yağ, yüksek sıcaklıklarda genişler ve bağlantı parçaları ve hortumlara ek basınç verir. Sistem tasarımı bunu hesaba katmazsa, hortum rüptürüne, eklemlerin gevşemesine veya mühür arızasına neden olabilir.
Ortak nedenler:
Sistemdeki hidrolik yağ sıcaklığı çok yüksektir.
Hortum ve bağlantı malzemeleri sıcaklık dalgalanmalarına dayanamaz.
Sistem tasarımı, sıcaklık dalgalanmalarını hesaba katacak şekilde tasarlanmamıştır.
Çözüm:
Yüksek sıcaklığa dirençli malzemeler kullanın: Hidrolik yağ sıcaklığı dalgalanmalarına dayanabilmelerini sağlayarak yüksek sıcaklık dirençli hortumları ve bağlantı parçalarını seçin.
Yağ sıcaklığını izleyin: Hidrolik yağ sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek ve güvenli çalışma sıcaklığı aralığında kaldığından emin olmak için hidrolik sisteme bir sıcaklık sensörü takın. Bir soğutma sistemi ekleyin: Hidrolik yağ sıcaklığı çok yüksekse, yağ sıcaklığını azaltmak için sisteme bir radyatör veya soğutma sistemi ekleyebilirsiniz.

8. Yanlış kurulum
Sorun Açıklama: Uygun olmayan kurulum yöntemleri, zayıf montaj bağlantılarına neden olabilir ve sızıntı riskini artırabilir. Yaygın kurulum hataları arasında aşırı hortum virajları, gevşek bağlantı parçaları veya yanlış kurulum açıları bulunur.
Ortak nedenler:
Kurulum özelliklerini kesinlikle takip etmemesi.
Uygunsuz araçlar kullanma.
Yanlış açı veya konumda kurulum.
Çözüm:
Kurulum Özelliklerini İzleyin: Bağlantıcıların ve hortumların doğru açı ve konuma takıldığından emin olmak için üreticinin kurulum talimatlarını kesinlikle izleyin.
Doğru araçları kullanın: Soğuk bağlantı parçalarını önlemek veya zarar vermekten kaçınmak için kurulum sırasında uygun araçları kullanın.
Aşırı hortum virajlarından kaçının: Hortumları takarken aşırı virajlardan kaçının. Bükülmeyi veya gerilmeyi önlemek için hortumların ve bağlantı parçalarının doğal akışını koruyun.